Для монтажа и ремонта стальных труб с помощью широко используемой технологии создания бессварных соединений, называемых грувлочными (от англ. groove-lock — замок (зажим) с пазом) необходимо накатать специальные желобки.

Специалисты компании Voll разработали линейку моделей оборудования для высокоточной накатки желобков на стальных трубах. Данное оборудование рассчитано на работу с трубами в широком диапазоне диаметров. Оно позволяет производить быстрое соединения стальных, в том числе -оцинкованных труб.

Станки для накатки желобков на стальных трубах производства компании VOLL позволяют прецизионно создавать канавки для установки фитингов. Желобонакатчики VOLL вращая трубу, формируют с помощью роликов канавку (желобок) определенной глубины и ширины. Накатка желобков осуществляется с помощью деформации труб под высоким давлением.

Желобонакатные станки компании VOLL оснащены накатывающими и опорными роликами из легированной стали, что обеспечивает их износоустойчивость. Формирование желобков на трубах, находящихся в диапазоне диаметров от 1" до 12" на станках VOLL производится со скоростью 24 оборота в минуту. Высокую производительность работы оборудования обеспечивают мощные индукционные двигатели.

Где применяется технология создания грувлочных соединений с применением желобонакатчиков VOLL?

Данный вид бессварного соединения необходим при монтаже трубопроводов различного назначения: горячее и холодное водоснабжение; автоматические системы пожаротушения; водосточные системы.
Одинм словом там, где соединения должны выдерживать пиковые нагрузки. Грувлочные соединения, как правило, надежны, они не требуют ремонта при последующем обслуживании, а также снижают уровень шума и вибрации. Создание подобных бессварных соединений не занимает много времени.

Желобонакатные станки, производства компании VOLL отлично зарекомендовали себя себя на целом ряде объектов гражданского и промышленного строительства, в частности:

  • в трубопроводах на стратегически-важных объектах (метро, вокзалы, аэропорты, промышленные и военные объекты);
  • в инженерных сетях на предприятиях горной, нефтегазовой, текстильной, пищевой промышленности;
  • в кораблестроении, на электростанциях и на других объектах.