Стальные технологические трубопроводы применяются для перемещения различных сред на промышленных предприятиях. В данной статье мы говорим про специальное оборудование, работающее по технологии холодной гибки, которое используется при монтаже технических трубопроводов - профессиональные гидравлические трубогибы.

Трубопроводы работают в разнообразных условиях, находятся под воздействием значительных давлений и высоких температур, подвергаются коррозии и претерпевают периодические охлаждения и нагревы. По роду транспортируемого вещества технологические трубопроводы разделяются на нефтепроводы, газопроводы, паропроводы, водопроводы, мазутопроводы, маслопроводы, бензопроводы и т.д. От правильного выбора конструкций, качественного изготовления их элементов зависят экономия материальных ресурсов и сокращение потерь перекачиваемого продукта.

Конфигурация технологических трубопроводов зависит от множества факторов и для большей целостности системы при монтаже часто используются трубогибочные станки, которые монтажники называют: "трубогибы". При создании загибов технологических трубопроводов используются профессиональные трубогибы для работы без деформации сечения.

По типу производства стальные трубы они могут быть бесшовные, электросварные, холодной или горячей деформации. Для производства труб, работающих под высоким давлением, применяются такие виды конструкционных сталей, как СП, ПС 17ГС, 17Г1С и другие. Данные изделия, в частности, используются для перемещения сжиженного углеводородного и природного газа под давлением, соответственно до 1.6 МПа и 1.2 МПа.

Специалисты по монтажу газопроводных систем знают, что газопроводы располагаются в различных местах, они делятся согласно СП 62 13330.2010 на:

• надземные (наружные газопроводы, проложенные над поверхностью земли без создания защитных сооружений);
• наружные (подземный или надземный, проложенный вне зданий, до внешней границы наружной конструкции зданий);
• внутренние (проложенный внутри здания, от вводного газопровода до места установки газоиспользующего оборудования.

В каких целях применяется создание гнутых элементов трубопроводов с помощью гидравлических трубогибов?

Для того, чтобы при изготовлении и монтаже стальных технологических трубопроводов минимизировать использование большого количества приварных деталей, которые предназначены для изменения направления потока транспортируемого вещества, так называемых «отводов», используется холодная гибка заготовок прямолинейных труб на трубогибах. Таким образом монтируются гнутые участки. Специалисты используют такие изделия из-за возможности создания плавного перехода для различных химических сред. Отсутствие дополнительных соединений - фактор, положительно влияющий на безопасность работы системы.

Гибка труб без нагрева в месте изгиба осуществляется при помощи гидравлических трубогибов: как ручных, так и электрических. Используются модели, для качественной работы которых не требуется наполнение заготовок труб песком для предотвращения деформации. Гнутые отводы для технологических трубопроводов производятся в соответствие с определенными правилами.

Согласно ГОСТ 32569-2013, для стальных технологических трубопроводов могут применяться гнутые отводы, изготовленные из бесшовных и сварных прямошовных труб. Длина прямого участка от конца трубы до начала гнутого участка должна быть не менее 100 мм.

Гнутые отводы, изготовляемые из бесшовных труб, применяют в тех случаях, когда требуется максимально снизить гидравлическое сопротивление трубопровода, например на трубопроводах с пульсирующим потоком среды (с целью снижения вибрации), а также на трубопроводах при номинальном диаметре 25мм

Расстояние от начала изгиба трубы до оси кольцевого сварного шва должно быть не менее наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм. Длина прямого участка между сварными швами двух соседних гибов должна составлять не менее 100 мм при диаметре меньше или равном 150мм, и 200 мм при диаметре равном 150мм.

С помощью гидравлических трубогибов выполняются не только отводы, но и другие виды конструкционных загибов труб: отступы, калачи, компенсаторы. Загибы имеют различные формы и назначения. В частности, компенсаторами называются П-образные загибы. Они применяются для компенсации линейного расширения труб.