Гидравлический трубогиб широко используется для монтажа систем отопления, обустройства водопроводных и газопроводных коммуникаций. Он прост в использовании, работает по принципу домкрата, а некоторые модели позволяют делать сразу несколько заготовок, что существенно оптимизирует производственный процесс. Для работы с трубогибом не требуются специальные знания и справиться с ним может даже новичок.
Гидравлический трубогиб широко используется для монтажа систем отопления, обустройства водопроводных и газопроводных коммуникаций. Он прост в использовании, работает по принципу домкрата, а некоторые модели позволяют делать сразу несколько заготовок, что существенно оптимизирует производственный процесс. Для работы с трубогибом не требуются специальные знания и справиться с ним может даже новичок.
В зависимости от области применения трубогибы бывают:
– ручные (механические) применяются для работы с трубами небольших диаметров; имеют ручку, с помощью которой нагнетается жидкость и клапан, перемещающий цилиндр в первоначальное положение;
– электрические трубогибы работают с большими заготовками. Цилиндр приводится в движение (возвратно-поступательное) с помощью электрического насоса и двухступенчатой рукоятки. Несмотря на более высокую стоимость (по сравнению с ручным инструментом), внушительные размеры и большое потребление электроэнергии, мастеру работать с таким оборудованием гораздо легче.
Подбирают гидравлический трубогиб в зависимости от толщины и диаметра труб, а также необходимого угла изгиба.
Если объем работ небольшой, то вполне можно обойтись компактным ручным инструментом. Когда производственному процессу постоянно требуется гибка труб имеет смысл приобрести стационарное оборудование с электрическим приводом.
Гидроцилиндр и опорные башмаки – это основа трубогиба. Гидроцилиндр представляет собой силовой механизм, упрощающий и облегчающий процесс гибки. Опорные башмаки имеют форму полумесяца и подбираются в соответствии с диаметром изделия. В процессе гибки гидроцилиндр давит до упора на опорный башмак, в котором закреплено обрабатываемое изделие. Результат – ровный (без “гармошки”) изгиб трубы в нужном месте.
Чтобы рабочий процесс не останавливался из-за поломки оборудования, рекомендуется заранее узнать о возможных причинах неисправности.
1. В гидравлическую систему может попасть воздух, тогда рукоятка начнет пружинить и развиваемое усилие заметно снижается. В этом случае закручивают винт, вынимают ось, в отверстие заливают масло и собирают весь механизм снова.
2. Прокладки, резинки и фильтры со временем выходят из строя, что также негативно сказывается на работе оборудования. В этом случае их заменяют.
3. Масло в системе! Для долгой работы (без замены) оно должно быть не слишком густым, устойчивым к окислению и перепадам температур, а также гидролитически стабильным.
Если работать с гидравлическим трубогибом может даже новичок, то всё, что касается технического обслуживания и ремонта лучше доверить профессионалам и обратиться в авторизованный сервисный центр.